WPC PP PE PVC Holz-Kunststoff-Profil/Terrassendielen/Türrahmen/Wandpaneel/Boden, Zaunpfosten, Fensterextruder/Extrusionsherstellungsmaschine, Fabrikpreis

Basisinformation

Modell Nr.	SJZ65/132
Schrauben	Doppelschraube
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Nicht computerisiert
Zertifizierung	CE, ISO9001:2008
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Kunststoffmaschine	Hochwertige WPC-Profilmaschine
Rohmaterial	WPC
Ausgabekapazität	150–240 kg/Std
Geschwindigkeit der Produktionslinie	1-5m/min
Gesamte installierte Leistung	90 kW
Tatsächlicher Energieverbrauch	Ungefähr 70 kW
Gesamtabmessungen	Ungefähr 22m1,6m2,6m
Bruttogewicht	Ungefähr 10 t
Operator	1-2 Personen pro Schicht
Stromversorgung	380 V 3 Phasen 50 Hz oder nach Ihren Wünschen
Transportpaket	1. Formpaket: Holz. 2. Außen: Stretchfolie
Spezifikation	SJZ65/132
Warenzeichen	DINGKUN
Herkunft	Qingdao
HS-Code	8477209000
Produktionskapazität	150–240 kg/Std

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 2400,00 cm * 250,00 cm * 230,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 100.000,000 kg

Produktbeschreibung

WPC PE-Profilmaschine Kunststoffmaschine / WPC-Terrassendielen-Produktionslinie / WPC-Profilherstellungsmaschine / Extrusionsmaschine

Produktbeschreibung

1. Es ist für die Herstellung von Kunststoffverbundprodukten unterschiedlicher Größe konzipiert, z. B. WPC-Profile, WPC-Platten und WPC-Dekorplatten. Unsere WPC-Maschine zeichnet sich durch geringen Verbrauch, geringe Geräuschentwicklung und stabilen Betrieb aus.
2. Diese WPC-Maschine umfasst: Extruder, Form, Vakuumkalibrierungstisch, Abzugsmaschine, Schneider und Stapler.
3. Der Extruder der WPC-Maschine verwendet eine spezielle WPC-Schnecke und einen Zylinder für die Extrusion. Mit verschiedenen Formen kann die WPC-Maschine WPC-Produkte mit unterschiedlichen Formen herstellen.

Fließprozess

1. Produktionsablauf für PE/PP-WPC-Profile
Holzmahlen (Holzpulver, Reishülsen) – Mischer (Kunststoff + Holzpulver) – Pelletiermaschine – PE/PP-WPC-Extrusionslinie

2. Produktionsablauf für PVC-WPC-Profile
Holzmahlen (Holzpulver, Reishülsen) – Mischer (Kunststoff + Holz) – PVC-WPC-Extrusionslinie

Produktparameter

Modell	YF180	YF300	YF600	YF800	YF1000
Max. Breite des Produkts (mm)	180	300	600	800	1000
Extruder-Modus	SJZ51/105	SJZ65/132	SJZ80/156	SJZ80/156	SJZ92/188
Extrusionskapazität (kg/h)	150	180	360	360	600
Motorleistung (kW)	18.5	37	55	55	110
Gesamtlänge (m)	18	22	26	28	32

Maschinenliste

Artikel	Menge
1. Konischer Doppelschneckenextruder der SJSZ-Serie mit automatischer Zuführung	ein Satz
2. Die Form (entworfen nach Kundenmuster oder Musterzeichnungen)	ein Satz
3. Vakuumkalibrierungstabelle	ein Satz
4.Abzugseinheit	ein Satz
5. Schneideinheit	ein Satz
6.Stapler	ein Satz
7. Elektrisches Steuersystem	ein Satz
8. Ersatzteile	ein Satz

Detaillierte Fotos

Konischer Doppelschneckenextruder der Serie 1.SJZ:
Die speziell entwickelte Schnecke und das fortschrittliche Steuerungssystem sorgen für eine hervorragende Plastifizierung, hohe Leistung und stabiles Extrudieren.

WPC PP PE PVC Wood Plastic Profile / Decking/Door Frame/ Wall Panel/Floor Fence Post Window Extruding Extruder / Extrusion Making Machine Factory Price

2. Schimmel

3. Vakuumkalibrierungstabelle:
Das schnelle Heiz- und Kühlsystem im Kalibriersystem wechselt effektiv und regelmäßig mit dem Vakuumsystem, das die Kalibrierpräzision gewährleistet. Das Vakuumsystem besteht aus zwei unabhängigen Untersystemen und jedes ist mit mehreren festen zirkulierenden Vakuumleitungen vom Dreipunkttyp ausgestattet. Mittlerweile verfügt jede Linie über ein Vakuumregulierungssystem und ein Vakuumanzeigesystem, die einen gleichmäßigen und stabilen Vakuumgrad der Plattenoberfläche gewährleisten.

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4. Schneideinheit:

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WPC-Produkte

Heiße Empfehlung

Verpackung & Versand

Zertifizierungen

Kundendienst

1. Unser Unternehmen stellt relevante Informationen zu verschiedenen Technologien und Unternehmen bereit, die von Kunden konsultiert werden. Wenn Kunden unser Unternehmen besuchen möchten, bieten wir ihnen alles, was sie an Komfort benötigen.

2. Nach der Vertragsunterzeichnung entwirft das Unternehmen auf der Grundlage des realen Zustands und der Kundenanforderungen einen Installationsplan für die Wasser-, Strom- und Gasinstallation der Ausrüstung und stellt dem Kunden eine detaillierte Bestellliste und den passenden Hersteller als Referenz zur Verfügung.

3. Nach der Ankunft der Ausrüstung trifft unser Servicepersonal zur Installation, Fehlerbehebung, Schulung und zum Technologietransfer am angegebenen Standort ein, bis der Kunde unabhängig arbeiten und geeignete Produkte herstellen kann. Das Servicepersonal muss rechtzeitig beim Kunden vor Ort sein, wenn wir den Kunden wieder bedienen.

Unternehmensprofil

Warum uns wählen

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